출제기준 (필기)

직무 분야	기계		중직무 분야	기계장비설비․설치		자격 종목	건설기계정비기능사	적용 기간	2023.1.1.∼2026.12.31.
○ 직무내용 : 건설기계의 정상가동을 위해 엔진, 전기, 동력전달, 유압 및 작업장치 등을 점검 및 정비하는 직무이다.
필기검정방법		객관식			문제수		60	시험시간		1시간

필기 과목명	문제수	주요항목	세부항목	세세항목
건설기계 점검 및 정비, 안전관리	60	1. 엔진정비	1. 엔진본체 및 주변장치 정비	엔진 일반 헤드 및 실린더와 연소실 흡․배기 밸브 및 캠 축 피스톤 및 피스톤 링, 커넥팅 로드 크랭크 축 및 플라이 휠 윤활장치 냉각장치 흡·배기장치 연료와 연소 연료장치 전자제어 센서 12. 엔진제어장치 13. 유해 배기가스 처리 장치
		2. 차체정비	1. 차체 및 작업장치정비	1. 클러치 2. 토크 컨버터 3. 변속기 4. 자재이음 및 종 감속장치 5. 현가장치 6. 조향장치 7. 제동장치 8. 타이어식 및 무한궤도 장치 9. 작업장치
		3. 유압장치정비	1. 유압원리 및 유압펌프	1. 유압 원리 2. 유압 작동유 3. 유압펌프
			2. 유압기기 및 부속장치정비	1. 유압밸브 2. 유압모터 3. 유압실린더 4. 부속기기 5. 유압기호
		4. 전기장치 정비	1. 전기 및 전자 장치정비	기초전기전자 2. 축전지 3. 예열장치 4. 시동장치 5. 충전장치 6. 계기장치 7. 등화장치 8. 냉·난방장치
		5. 주부재 용접 접합	주부재 용접	피복아크 용접 가스 및 탄산가스 용접
		6. 작업장 안전관리	1. 산업안전보건	1. 안전기준 및 재해 2. 안전보건표지 3. 기계 및 기기 취급 4. 전동 및 공기구 5. 수공구
			2. 작업현장의 안전	1. 기관 및 전기 작업안전 2. 차체작업 안전 3. 유압장치 작업 안전 4. 작업장치 작업 안전 5. 용접작업 안전

출제기준(실기)

직무 분야	기계	중직무분야	기계장비설비․설치	자격 종목	건설기계정비기능사	적용 기간	2023.1.1.∼2026.12.31.
○ 직무내용 : 건설기계의 정상가동을 위해 엔진, 전기, 동력전달, 유압 및 작업장치 등을 점검 및 정비하는 직무이다. ○ 수행준거 : 1. 성능저하에 따른 정상출력을 유지하기 위해 실린더헤드와 엔진블록, 연료장치, 윤활장치, 냉각장치 및 흡ㆍ배기장치를 점검 및 정비할 수 있다. 2. 운전자가 원하는 방향으로 건설기계를 주행하기 위하여 사용하는 조향장치(기계식, 유압식, 전기식)를 점검 및 정비할 수 있다. 3. 건설기계 주행 중 감속, 정지를 위한 주 제동장치(기계식, 유압식, 공기식) 및 보조 감속장치를 점검 및 정비할 수 있다. 4. 건설기계의 시동, 충전, 계기 및 기타장치 등 전기장치를 점검 및 정비할 수 있다. 5. 엔진에서 발생한 동력을 전달하는 클러치, 변속기, 추진축 및 차동장치를 점검 및 정비할 수 있다. 6. 유압펌프, 유압밸브, 작동기 등을 점검 및 정비할 수 있다. 7. 건설기계의 타이어식 및 무한궤도식 장치를 점검 및 정비할 수 있다.
실기검정방법			작업형			시험시간	4시간 정도

실기 과목명	주요항목	세부항목	세세항목
건설기계 기본정비 실무	1. 엔진본체정비	1. 실린더헤드 정비하기	1. 작업장 바닥의 오염을 방지하며 엔진오일을 빼낼 수 있다. 2. 전기배선 및 커넥터부위가 손상되지 않도록 주의하여 탈거할 수 있다. 3. 과급기가 손상되지 않도록 주의하여 흡ㆍ배기장치를 탈거할 수 있다. 4. 실린더헤드 볼트를 분해순서에 따라 풀고 실린더헤드를 탈거할 수 있다.
		2. 엔진블록 정비하기	1. 오일팬 고정볼트와 오일팬이 손상되지 않도록 주의하여 오일팬 및 오일펌프를 탈거할 수 있다. 2. 지정된 공구 및 지그를 사용하여 피스톤 및 실린더를 탈거할 수 있다. 3. 크랭크축 메인베어링의 순서가 바뀌지 않도록 주의하여 크랭크축을 탈거한 후 수직으로 세워 보관할 수 있다. 4. 탈거 및 분해의 역순으로 조립할 수 있다.
	2. 엔진주변장치 정비	1. 연료장치 정비하기	1. 연료분사펌프 파이프의 정상위치를 고려하여 순서가 바뀌지 않게 탈거할 수 있다. 2. 분사노즐(인젝터)을 탈거 후 점검하여 이상유무를 확인하고 노즐시험기를 사용하여 분사압력, 분사상태를 점검할 수 있다. 3. 1, 2차 연료여과기의 교환시기 등을 고려하여 오염여부, 누유여부를 점검하고 교환할 수 있다.
		2. 윤활장치 정비하기	1. 건설기계를 수평으로 유지한 상태에서 오일 점검게이지를 사용하여 오일량 적정여부 및 오염여부를 점검할 수 있다. 2. 엔진 시동을 걸고 규정rpm을 유지한 상태에서 오일 압력게이지를 사용하여 압력을 측정할 수 있다. 3. 오일 여과기의 교환시기 등을 고려하여 오염여부, 누유여부를 점검하고 교환할 수 있다. 4. 엔진오일 압력이 규정값 이하일 경우 오일펌프를 점검 및 교환할 수 있다. 5. 로커암 커버(덮개), 유압호스, 오일팬의 누유여부를 점검할 수 있다.
		3. 냉각장치 정비하기	1. 냉각수의 오염여부를 점검하고 비중계를 사용하여 빙점을 확인할 수 있다. 2. 냉각수의 누수여부 및 냉각핀의 손상여부를 점검하고 압력 캡시험기를 사용하여 라디에이터 압력캡을 시험할 수 있다. 3. 냉각수 연결호스의 누수 및 경화여부를 점검할 수 있다. 4. 냉각수 펌프의 누수, 소음 및 진동을 고려하여 고장여부를 점검하고 교환할 수 있다.
			5. 냉각수 펌프 구동벨트의 장력 및 균열여부를 점검하고 교환할 수 있다. 6. 냉각수 온도가 규정 값 이상의 경우 냉각수량, 냉각팬, 수온조절기 등을 점검할 수 있다.
		4. 흡․배기 장치정비하기	1. 여과기의 교환주기를 고려하여 공기여과기를 점검할 수 있다. 2. 과급기의 소음, 진동 및 누유를 고려하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다. 3. 흡ㆍ배기밸브 등의 작동 상태와 분해순서에 따라 탈거하여 점검할 수 있다. 4. 흡ㆍ배기밸브를 탈거 및 분해의 역순으로 조립하여, 간극을 조정할 수 있다. 5. 소음기 및 배기관의 연결 상태를 확인하고 손상여부를 점검할 수 있다. 6. 매연측정기를 사용하여 배출가스를 측정하고 적합여부를 판정할 수 있다.
	3. 동력전달장치 정비	1. 클러치 정비하기	1. 보호구를 착용하고 추진축의 낙하방지를 위하여 받침대를 사용하여 추진축을 탈거할 수 있다. 2. 변속기의 낙하방지 및 안전작업을 위하여 변속기전용 잭을 받치고 탈거할 수 있다. 3. 압력판의 낙하방지를 위하여 인양 및 걸이기구를 사용하여 탈거할 수 있다. 4. 클러치디스크의 마모 및 휨 상태를 확인하기 위하여 게이지로 측정 및 점검할 수 있다. 5. 베어링을 세척하여 소음 및 마모상태 등을 점검할 수 있다. 6. 틈새게이지를 사용하여 압력판 변형을 점검할 수 있다. 7. 스프링장력 시험기를 사용하여 스프링의 장력 및 변형을 측정할 수 있다. 8. 탈거 및 분해의 역순으로 조립할 수 있다.
		2. 변속기 정비하기	1. 보호구를 착용하고 추진축의 낙하방지를 위하여 받침대를 고이고 추진축을 탈거할 수 있다. 2. 변속기를 탈거하여 오일을 빼낸 후 분해순서에 따라 분해할 수 있다. 3. 베어링의 마모상태를 점검할 수 있다. 4. 기어 마모상태를 점검하며, 다이얼게이지를 사용하여 기어유격을 측정할 수 있다. 5. 다이얼게이지를 사용하여 변속링케이지 유격을 측정 및 점검할 수 있다.
		3. 추진축 정비하기	1. 보호구를 착용하고 추진축의 낙하방지를 위하여 받침대를 고이고 추진축을 탈거할 수 있다. 2. 다이얼게이지와 V블록을 사용하여 추진축 휨 측정과 점검을 할 수 있다. 3. 추진축을 위․아래로 흔들어서 십자축 베어링의 유격상태를 점검할 수 있다. 4. 추진축을 좌우로 돌려서 스플라인이음의 유격상태를 점검할 수 있다. 5 앞뒤 추진축 위치를 맞춰서 탈거 및 분해의 역순으로 조립할 수 있다.
		4. 차동장치 정비하기	1. 보호구를 착용하고 추진축의 낙하방지를 위하여 받침대를 고이고 추진축을 탈거할 수 있다. 2. 작업장 바닥의 오염을 방지하며 차동기어오일을 빼낼 수 있다. 3. 액슬축 고정 볼트가 손상되지 않도록 주의하여 액슬축을 탈거 할 수 있다. 4. 차동장치 전용 잭을 사용하여 차동장치를 탈거할 수 있다. 5. 베어링을 세척하여 소음 및 마모상태 등을 점검할 수 있다. 6. 다이얼게이지를 사용하여 링기어와 피니언기어의 유격 측정 및 접촉상태를 점검할 수 있다.
	4. 주행장치 정비	1. 무한궤도식 정비하기	1. 무한궤도 탈거를 위하여 고임목을 받칠 수 있다. 2. 트랙장력 조정실린더의 그리스 배출 밸브를 풀어서 그리스를 배출하여 트랙장력을 이완할 수 있다. 3. 유압프레스를 사용하여 링크의 마스터핀을 빼내어 트랙을 분리할 수 있다. 4. 트랙슈, 링크, 유동륜(아이들러), 구동륜(스프로킷), 상∙하부롤러의 마모량 등을 측정하고 리코일스프링 손상 및 텐션실린더와 링크의 누유여부를 점검할 수 있다. 5. 탈거 및 분해의 역순으로 무한궤도를 조립할 수 있다.
		2. 타이어식 정비하기	1. 건설기계가 움직이지 않도록 고임목을 받칠 수 있다. 2. 타이어를 탈거하기 위하여 유압 잭을 사용하여 탈거할 타이어를 지면에서 100mm 정도를 띄울 수 있다. 3. 탈거 할 타이어의 고정 너트를 풀어서 타이어를 탈거할 수 있다. 4. 탈거한 타이어의 트레이드 마모여부를 확인할 수 있다. 5. 탈거한 타이어의 적정 압력을 확인할 수 있다. 6. 탈거 및 분해의 역순으로 타이어를 조립할 수 있다.
	5. 조향장치 정비	1. 기계유압식 조향장치 정비하기	1. 철자를 사용하여 핸들유격 측정 및 점검하고 조향축 고정 상태를 점검할 수 있다. 2. 핸들조작이 원활하지 않을 경우 조향기어 박스 및 조향실린더의 누유 상태를 점검할 수 있다. 3. 핸들조작시 유격이 크고 흔들림, 반응속도 늦음 등을 고려하여 피트먼암, 드래그링크, 타이로드엔드볼, 너클 및 부싱, 킹핀베어링의 유격상태를 점검 및 조정할 수 있다. 4. 핸들조작이 원활하지 않을 경우 유압게이지를 사용하여 조향펌프 압력을 측정 및 점검할 수 있다. 5. 지게차 주행시 뒷바퀴(조향륜) 흔들림을 고려하여 벨크랭크(링크, 링크베어링, 링크핀, 링크부싱) 등을 점검할 수 있다. 6. 유압오일 교체주기를 고려하여 교환 및 보충할 수 있다. 7. 기계 유압식 조향장치를 탈거와 분해 및 조립할 수 있다.
		2. 유압식 조향장치 정비하기	1. 철자를 사용하여 핸들유격을 측정 및 점검하고 조향축 고정상태를 점검할 수 있다. 2. 핸들조작이 원활하지 않을 경우 파워스티어링 유닛 및 조향실린더의 누유 상태를 점검할 수 있다. 3. 핸들조작이 원활하지 않을 경우 유압게이지를 사용하여 조향펌프 압력을 측정 및 점검할 수 있다. 4. 조향실린더까지 유압이 정상적으로 전달되는지 여부를 고려하여 유량분배밸브를 점검할 수 있다.
			5. 유압오일 교체주기를 고려하여 교환 및 보충할 수 있다. 6. 유압식 조향장치를 탈거와 분해 및 조립할 수 있다.
		3. 전기식 조향장치 정비하기	1. 조향성능을 최적화 하기 위하여 모니터에 입력된 조향입력 수치를 확인하여 조정할 수 있다. 2. 핸들의 정상 작동상태를 확인하여 토크센서를 점검할 수 있다. 3. 핸들 작동 속도를 확인하여 모터 및 감속기를 점검할 수 있다. 4. ECU를 사용하여 건설기계 속도와 부하에 따라 입력수치를 확인하고 조정할 수 있다.
		4. 조향륜정렬 정비하기	1. 건설기계의 조향/주행 성능 유지를 위하여 바퀴의 토인, 토아웃, 캠버, 캐스터 및 킹핀의 경사각을 점검할 수 있다. 2. 건설기계 최소 회전반경 유지를 위하여 조향각 조정볼트를 점검할 수 있다. 3. 건설기계의 직진성 유지를 위하여 축간거리를 측정할 수 있다. 4. 사이드슬립측정기로 조향륜 토인 또는 토아웃 상태를 측정하여 조정할 수 있다.
	6. 제동장치 정비	1. 기계식 제동장치 정비하기	1. 케이블 이완 또는 절손 등을 고려하여 케이블 작동상태를 점검할 수 있다. 2. 브레이크 작동레버 동작여부에 따라 브레이크 라이닝의 정상 작동 여부를 확인할 수 있다. 3. 라이닝 및 드럼점검을 위하여 드럼을 탈거할 수 있다. 4. 드럼과 라이닝의 간격이나 마모상태 등을 고려하여 라이닝 및 드럼을 점검할 수 있다. 5. 건설기계의 주기확보를 위하여 작동레버의 고정장치를 점검할 수 있다. 6. 운전석 계기판의 경고등을 확인하여 작동레버 경고램프스위치 정상여부를 점검할 수 있다.
		2. 유압식 제동장치 정비하기	1. 브레이크 페달 조작력, 간극을 조정할 수 있다. 2. 제동력 확보를 위한 마스터 실린더의 제동상태, 유량 및 누유를 확인하고 제동장치(배력장치 등) 공기빼기를 할 수 있다. 3. 누유방지를 위하여 제동라인 부식과 연결부위 파손유무를 점검할 수 있다. 4. 휠실린더 누유점검을 확인하고 브레이크 라이닝과 슈, 리턴스프링 작동상태 점검할 수 있다. 5. 육안 및 측정기를 사용하여 드럼과 라이닝 간극, 마모 및 균열 유무를 점검할 수 있다. 6 제동력 확보를 위한 하부 리테이너 실의 마모와 손상을 확인하여 점검할 수 있다. 7. 큰 제동력을 확보하기 위한 배력장치를 점검할 수 있다. 8. 습식디스크 브레이크 작동 및 마모상태를 점검할 수 있다.
		3. 공기식 제동장치 정비하기	1. 브레이크페달을 작동시켜 소음상태를 확인하고 브레이크 밸브 공기누출 유무를 점검할 수 있다. 2. 공기탱크, 브레이크 파이프라인, 밸브의 손상 및 부식 유무를 확인하여 점검할 수 있다. 3. 에어챔버를 작동시켜 공기누출 유무를 확인할 수 있다.
			4. 브레이크페달을 작동시켜 브레이크 라이닝과 리턴스프링 작동상태를 점검할 수 있다. 5. 육안 및 측정기를 사용하여 드럼 마모 및 균열 유무를 점검할 수 있다. 6. 제동력 확보를 위한 하부 리테이너 실의 마모 및 손상점검할 수 있다. 7. 공기 누출여부를 확인하고 자동제어장치를 점검할 수 있다. 8. 규정 공기압력을 확인하고 경보장치 및 공기압축기를 점검할 수 있다.
		4. 감속 제동장치 정비하기	1. 엔진배기 가스를 부분 차단하여 건설기계의 주행속도를 감소시키는 배기브레이크를 점검할 수 있다. 2. 주행시험 및 측정기를 사용하여 ABS, ARS를 점검할 수 있다. 3. 엔진브레이크의 원리를 확인하고 엔진브레이크 작동상태를 확인할 수 있다. 4. 변속기의 감속장치를 점검할 수 있다.
	7. 유압펌프 정비	1. 기어펌프 정비하기	1. 측정기를 사용하여 기어펌프의 압력을 확인할 수 있다. 2. 기어펌프의 외관상 균열 및 누유 여부를 확인하고 탈거 할 수 있다. 3. 기어펌프를 분해순서에 따라 분해할 수 있다. 4. 측정기 등을 사용하여 분해된 부품의 이상 유무를 확인하고 손상된 부품을 교환할 수 있다. 5. 기어펌프를 분해의 역순으로 조립하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다.
		2. 베인펌프 정비하기	1. 측정기를 사용하여 베인펌프의 압력을 확인할 수 있다. 2. 베인펌프의 외관상 균열 및 누유 여부를 확인하고 탈거 할 수 있다. 3. 베인펌프를 분해순서에 따라 분해할 수 있다. 4. 측정기 등을 사용하여 분해된 부품의 이상 유무를 확인하고 손상된 부품을 교환할 수 있다. 5. 베인펌프를 분해의 역순으로 조립하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다.
		3. 플런저펌프 정비하기	1. 측정기를 사용하여 플런저펌프의 압력을 확인할 수 있다. 2. 플런저펌프의 외관상 균열 및 누유 여부를 확인하고 탈거 할 수 있다. 3. 플런저펌프를 분해순서에 따라 분해할 수 있다. 4. 측정기 등을 사용하여 분해된 부품의 이상 유무를 확인하고 손상된 부품을 교환할 수 있다. 5. 플런저펌프를 분해의 역순으로 조립하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다.
	8. 유압밸브 정비	1. 압력제어밸브 정비하기	1. 정비지침서에 따라 압력제어밸브의 정상 작동 여부를 점검할 수 있다. 2. 압력제어밸브의 외관상 균열 및 누유 흔적이 있는지 확인하고 탈거할 수 있다. 3. 압력제어밸브를 분해순서에 따라 분해할 수 있다.
			4. 분해된 부품의 이상 유무를 확인하고 손상된 부품을 교환할 수 있다. 5. 압력제어밸브 분해의 역순으로 조립하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다.
		2. 유량제어밸브 정비하기	1. 정비지침서에 따라 유량제어밸브의 정상 작동 여부를 점검할 수 있다. 2. 유량제어밸브의 외관상 균열 및 누유 흔적이 있는지 확인하고 탈거할 수 있다. 3. 유량제어밸브를 분해순서에 따라 분해할 수 있다. 4. 분해된 부품의 이상 유무를 확인하고 손상된 부품을 교환할 수 있다. 5. 유량제어밸브 분해의 역순으로 조립하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다.
		3. 방향제어밸브 정비하기	1. 정비지침서에 따라 방향제어밸브의 정상 작동 여부를 점검할 수 있다. 2. 방향제어밸브의 외관상 균열 및 누유 흔적이 있는지 확인하고 탈거할 수 있다. 3. 방향제어밸브를 분해순서에 따라 분해할 수 있다. 4. 분해된 부품의 이상 유무를 확인하고 손상된 부품을 교환할 수 있다. 5. 방향제어밸브 분해의 역순으로 조립하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다.
	9. 유압작동기 정비	1. 유압실린더 정비하기	1. 정비지침서에 따라 유압실린더의 정상 작동 여부를 점검할 수 있다. 2. 유압실린더의 외관상 균열 및 누유 흔적이 있는지 확인하고 탈거할 수 있다. 3. 유압실린더를 분해순서에 따라 분해할 수 있다. 4. 분해된 부품을 측정기를 활용하여 유압실린더, 피스톤, 피스톤링, 피스톤로드 등을 점검할 수 있다. 5. 분해된 부품의 이상 유무를 확인하고 손상된 부품을 교환할 수 있다. 6. 분해된 유압실린더를 분해의 역순으로 조립하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다.
		2. 유압모터 정비하기	1. 유압모터의 외관상 균열 및 누유 흔적이 있는지 확인하고 탈거할 수 있다. 2. 유압모터의 회전속도 등을 점검하여 모터의 정상 작동 유무를 확인할 수 있다. 3. 유압모터를 분해순서에 따라 분해할 수 있다. 4. 분해된 부품의 이상 유무를 확인하고 손상된 부품을 교환할 수 있다. 5. 유압모터를 분해의 역순으로 조립하여 정상 작동 여부를 점검할 수 있다.
	10. 전기장치 정비	1. 시동장치 정비하기	1. 엔진시동을 위한 시동전동기 B단자, M단자, St단자의 손상, 체결 및 작동상태를 점검할 수 있다. 2. 정비지침서에 따라 시동전동기를 탈거할 수 있다. 3. 정비지침서에 따라 시동전동기를 분해․조립할 수 있다. 4. 회로시험기를 사용하여 마그네틱 스위치(전자석 스위치)의 풀인(Pull-In), 홀드인(Hold-In) 회로를 점검할 수 있다. 5. 그로울러시험기를 사용하여 전기자의 단선, 단락, 접지 시험을 할 수 있다. 6. 회로시험기를 사용하여 계자코일의 단선, 접지 시험을 할 수 있다. 7. 브러시(Brush)의 교환주기에 따라 마모와 접촉 상태를 점검할 수 있다. 8. 시동전동기의 성능을 확인하기 위하여 크랭킹 시 소모 전류 및 전압 강하 시험을 할 수 있다.
		2. 충전장치 정비하기	1. 발전기의 구성단자 B단자, L단자, R단자의 손상 및 체결상태를 점검할 수 있다. 2. 정비지침서에 따라 충전장치인 발전기를 탈․부착할 수 있다. 3. 회로시험기를 사용하여 발전기의 정격충전전압, 충전전류를 측정할 수 있다. 4. 축전지 충전상태 확인을 위하여 축전지와 발전기를 연결하는 배선의 전압강하를 측정할 수 있다. 5. 정비지침서에 따라 발전기를 분해․조립할 수 있다. 6. 회로시험기를 사용하여 발전기 로터 및 스테이터코일의 단선, 단락, 접지시험을 할 수 있다. 7. 다이오드의 손상여부 및 브러시(Brush)의 마모 상태를 점검하고 교환을 할 수 있다.
		3. 계기 및 기타전기장치 정비하기	1. 장비 시동 후 계기판에 표시되는 각종경고등 및 계기의 정상 작동 여부를 점검할 수 있다. 2. 정비지침서에 따라 각종 등화장치의 작동상태를 점검할 수 있다. 3. 정비지침서에 따라 와이퍼장치 및 안전장치의 작동상태를 점검할 수 있다. 4. 회로시험기를 사용하여 축전지와 연결된 전기장치의 정상 작동 여부를 점검할 수 있다. 5. 저온시 디젤엔진의 시동을 위한 예열장치의 정상 작동 여부를 확인할 수 있다. 6. 냉방장치의 작동상태 유지를 위하여 에어컨 냉매의 누설 점검과 회수 및 충진 등을 할 수 있다. 7. 난방장치의 작동상태를 유지를 위하여 히터 구성품 및 누수 점검을 할 수 있다. 8. 작업장 주변의 안전작업 및 주행을 위하여 경음기, 경광등을 점검할 수 있다.